Startpagina/ Gidsen/ Machinecomponenten/ ISO-passingen H7/H6
GIDS

ISO-passingen H7/H6: tolerantietabellen & gids

Thomas Albrecht Thomas Albrecht |8 mei 2026 |7 min. leestijd |
Zuletzt geprüft: durch Thomas Albrecht

ISO 286 definieert het internationale tolerantie- en passingsysteem voor lineaire afmetingen tot 3150 mm (DIN ISO 286-1:2010). H7 duidt de boringstolerantie aan, k6 de astolerantie — H7/k6 is de standaard overgangspassings voor wentellager-binnenringen bij normale belasting. Voordat dit systeem bestond, werkten fabrikanten in verschillende landen volgens nationale tolerantienormen die verschilden in numerieke waarden, letteraanduidingen en basisfilosofie. ISO 286, in Duitsland aangenomen als DIN ISO 286, creëerde een uniforme taal: dezelfde specificatie — zoals H7/k6 — betekent wereldwijd dezelfde maatverhouding.

De huidige uitgave ISO 286-1:2010 definieert het volledige tolerantiesysteem voor lineaire afmetingen tot 3150 mm. Deel 2 bevat de standaardtoleranties en grondafwijkingen in tabelvorm. Deze gids geeft de numerieke waarden: welke IT-tolerantie resulteert in welke afmeting, welke passing hoort bij welke toepassing? Conceptuele grondslagen (passingtypes, montageaanwijzingen) worden uitgelegd in het begeleidende artikel Assen en lagers: pasvormen begrijpen.

Kernpunt: H7/k6 is de standaard overgangspassings voor wentellager-binnenringen bij normale belasting. H7/g6 is de typische spelingspassing voor glijlagers. H7/s6 staat voor vaste perspassingen (thermisch verbinden). De exacte µm-waarden voor uw maat vindt u in de tabellen hieronder.

Grondbeginselen ISO 286: Vier sleutelbegrippen

Het ISO 286-systeem is gebaseerd op vier termen die op elkaar voortbouwen:

  • Nominale afmeting: De theoretisch exacte afmeting van de tekening, bijv. ⌀50 mm. Dit is het referentiepunt voor alle afmetingen, niet de werkelijk gefabriceerde afmeting.
  • Grondafwijking: Bepaalt de positie van het tolerantieveld ten opzichte van de nullijn - of de maat boven of onder de nominale maat begint. Dit wordt bepaald door de letter.
  • Tolerantiegraad (IT-klasse): Beschrijft de breedte van het toegestane maatbereik. IT1 is extreem smal (precisiemetrologie), IT18 is zeer breed (onbewerkte gietmaten). Het getal in de afkorting bepaalt de IT-klasse.
  • Tolerantieveld: De combinatie van grondafwijking en IT-klasse. Het is de zone tussen de grootste en de kleinste toegestane afmeting.

De afkorting maakt duidelijk onderscheid tussen boring en as: Hoofdletter = boring (binnenmaat, A–ZC), Kleine letter = as (buitenmaat, a–zc). De specificatie H7/k6 betekent: boring met tolerantieveld H, IT-klasse 7; as met tolerantieveld k, IT-klasse 6.

Letters A t/m G (boringen) / a t/m g (assen): Grondafwijking aan de minzijde van de nullijn → speling creëren. Letter H: onderste afwijking precies op de nullijn (EI = 0) → boringsysteem. Letters K t/m ZC / k t/m zc: grondafwijking aan de pluskant → overmaat veroorzaken.

Basistoleranties IT01-IT18

De tabel toont de basistolerantiewaarden in micrometers (µm) volgens ISO 286-1:2010 voor vier nominale maatbereiken. ⌀10 = bereik >6-10 mm, ⌀30 = >18-30 mm, ⌀50 = >30-50 mm, ⌀100 = >80-120 mm.

IT-klasse Typisch gebruik ⌀10 ⌀30 ⌀50 ⌀100
IT01Peilblokken, meters van de hoogste kwaliteit0,40,60,61
IT0Peilblokken, precisiematen0,6111,5
IT1Precisiematen11,51,52,5
IT2Fijnste passingen1,52,52,54
IT3Fijne pasvormen2,5446
IT4Fijnafstellingen (bijv. rollager P5)46710
IT5Nauwkeurige pasvormen, rollagers (k5, m5)691115
IT6Standaard passingen in de werktuigbouwkunde (k6)9131622
IT7Standaard pasvormen, H7 boring15212535
IT8Ruwe pasvormen, H8 boring22333954
IT9Algemene passingen, h9-assen36526287
IT10Ruwe toleranties5884100140
IT11H11 boringen, grove pasvormen90130160220
IT12Ruwe perspassingen150210250350
IT13Plaatwerkonderdelen, gestanste onderdelen220330390540
IT14Algemene toleranties grof360520620870
IT15Vrije maattoleranties5808401 0001 400
IT16Vrije maattoleranties, ruim9001 3001 6002 200
IT17Ruwe gietstukken, smeedstukken1 5002 1002 5003 500
IT18Ruw gietwerk, breedste tolerantie2 2003 3003 9005 400

Alle waarden in µm. Vet geeft IT5–IT7 aan, die het meest relevant zijn voor passingstoepassingen in de werktuigbouwkunde.

Systeem op basis van gaten (H) vs. systeem op basis van assen (h)

ISO 286 erkent twee systeembenaderingen: Het boringsysteem houdt de boringstolerantie constant (altijd H) en varieert de astoleranties (g6, h6, k6, p6 …). Het assysteem houdt de astolerantie constant (altijd h) en varieert de boringstoleranties (F7, H7, K7, P7 …).

In de praktijk domineert het boringsysteem: standaard boorgereedschap (boren, ruimers) levert automatisch een H-tolerantie. Één ruimer voor H7⌀30 is geschikt voor alle passingtypes — van spelingspassing met g6 tot perspassing met s6 — omdat de aanpassing uitsluitend op de as wordt gemaakt door draaien of slijpen.

Het assysteem wordt aanbevolen als een as onveranderd uit de handel komt (bijv. getrokken rondstaal h11) en verschillende tegenpartners (lager, poelie, tandwiel) verschillende passingtypes vereisen. Dan kunt u variëren met verschillende boringstoleranties zonder de as te wijzigen.

Passingtypes

Spelingspassing

Het tolerantieveld van de boring ligt volledig boven dat van de as — er is altijd positieve speling. Typische koppelingen: H7/g6 (glijlagers, geleidepennen), H7/f7 (draaiende as in olielager), H8/f7 (loslopende naaf). De speling maakt relatieve beweging mogelijk; voldoende smering is een eerste vereiste.

Overgangspassings

De tolerantievelden overlappen elkaar. Afhankelijk van de individuele maten is er een kleine speling of een kleine overmaat. Typische combinaties: H7/k6 (tandwiel, rollager-binnenring normaal), H7/m6 (koppelingsnaaf), H7/n6 (penverbinding). Overgangspassingen worden altijd gecombineerd met een spie of pen, omdat de wrijvingsverbinding alleen niet voldoende is.

Perspassing

Het tolerantieveld van de as ligt volledig boven dat van de boring — er is altijd overmaat en dus een krachtsluitende verbinding. Typische combinaties: H7/p6 (lagerbinnenring met roterende belasting, lichte perspassing), H7/r6 (bus, vaste zitting, gemiddelde overmaat), H7/s6 (vaste naaf, grote overmaat — thermische verbinding vaak noodzakelijk). Perspassingen brengen koppelmoment over zonder extra vormelementen.

Top 15 standaardpassingen: Speling en overmaat in µm

Alle passingen in het boringsysteem. Formaat: Minimaal … Maximaal in µm. Positief = speling (boring > as), negatief = overmaat (as > boring).

¹ H7/p6 bij ⌀10: maximale speling +2 µm mogelijk — normconform, maar constructief als perspassing te behandelen.

Passing Type ⌀10 ⌀30 ⌀50 ⌀100 Typische toepassing
H7/g6Speling+5 … +29+7 … +41+9 … +50+12 … +69Glijlager, geleidepen
H7/h6Speling0 … +240 … +340 … +410 … +57Standaard as, afneembare spienaaf
H7/f7Speling+13 … +43+20 … +62+25 … +75+36 … +106Lager, olielager
H8/f7Speling+13 … +50+20 … +74+25 … +89+36 … +125Losse as
H8/h9Speling0 … +580 … +850 … +1010 … +141Losse normpassings, afstandshuls
H9/h9Speling0 … +720 … +1040 … +1240 … +174Grove passing, afdekkingen
H11/h11Speling0 … +1800 … +2600 … +3200 … +440Zeer ruwe montage
H7/js6Overgang−5 … +19−7 … +27−8 … +33−11 … +46Gemakkelijk te verwijderen naaf, symmetrische overgang
H6/k5Overgang−7 … +8−11 … +11−13 … +14−18 … +19Precisierollagers (P5)
H7/k6Overgang−10 … +14−15 … +19−18 … +23−25 … +32Tandwiel, rollager-binnenring — standaard
H7/m6Overgang−13 … +11−21 … +13−25 … +16−35 … +22Koppelingsnaaf, vaste naaf met veer
H7/n6Overgang−19 … +5−28 … +6−33 … +8−45 … +12Stiftaansluiting, ring
H7/p6Pers−22 … +2 ¹−35 … −1−42 … −1−59 … −2Lager binnenring, roterende belasting
H7/r6Pers−25 … −1−41 … −7−50 … −9−76 … −19Bus, vaste zitting, gemiddelde overmaat
H7/s6Pers−32 … −8−48 … −14−59 … −18−93 … −36Naaf vast, thermisch verbinden

Selectiematrix: Toepassing → aanbevolen passing

De volgende matrix vertaalt veelvoorkomende ontwerptaken direct in een passingsadvies (boringsysteem).

Gebruik Aanbevolen passing Type Opmerking
Rollager binnenring, lichte/normale roterende belastingH7/k6 of H6/k5OvergangOmtrekbelasting → zitting moet stevig blijven; k5 voor P5-lager
Rollagerbinnenring, zware/impactbelastingH7/m6 of H7/p6Overgang / PersGrotere overmaat voorkomt dat de binnenring beweegt
Rollager binnenring, verticaal (puntbelasting)H7/h6 of H7/g6SpelingKan worden gedemonteerd; binnenring draait niet mee
Riemschijf, afneembaar (onderhoud)H7/h6 of H7/js6Speling / OvergangMet spie, riemschijf moet verwijderbaar zijn
Riemschijf, vast (niet verwijderen)H7/k6 of H7/m6OvergangMet spie; riemschijf zit zonder speling
Tandwiel op as, spelingvrijH7/k6 of H7/m6OvergangKoppelmomentsoverdracht via spie DIN 6885 of speciale vertanding op tekening
Koppelingsnaaf (afneembare koppeling)H7/k6OvergangStandaard voor afneembare koppelingen; met spie
Cilindrische pin (DIN 7)H7/p6 of H7/r6PersDe paspen kan alleen worden losgemaakt door hem in te drukken of uit te slaan
Schuifbus, vervangbaarH7/f7 of H7/g6SpelingEenvoudig te plaatsen en te vervangen, geen gereedschap nodig

Praktische tip van TEA:

Uit de inkooppraktijk: reclamaties bij pasdelen ontstaan ervaringsgewijs minder vaak door de verkeerd gekozen passing dan door onduidelijke of ontbrekende tolerantieopgaven op de tekening. Geef altijd het basissysteem op (boringsysteem H is standaard) plus de volledige combinatie van korttekens — dus bijvoorbeeld ⌀30 H7/s6 voor een echte perspassing of ⌀30 H7/k6 voor een vaste overgangspassing, in plaats van alleen „perspassing“ op de tekening te schrijven. En kies de grofste passing die de functie nog veilig vervult: een nauwere tolerantie dan nodig (bijvoorbeeld IT5 in plaats van IT6/IT7) drijft de fabricagekosten en levertijd onnodig op.

Persfit berekenen: voegdruk, koppel en voegtemperatuur

Bij een perspassing (overmaatpassing, bijv. H7/s6 of H7/u6) wekt de overmaat een voegdruk op tussen as en naaf — daaruit volgen het overdraagbare koppel en de benodigde voegtemperatuur. Het ontwerp van persverbanden is genormeerd in DIN 7190-1. De volgende benaderingsformules gelden voor het meest voorkomende geval: volle as en naaf van hetzelfde materiaal (staal).

Voegdruk uit de overmaat

Bepalend is niet de gemeten, maar de effectieve overmaat ξ: bij het voegen worden de ruwheidspieken afgevlakt, wat de overmaat verkleint met circa 0,8·(Rzas + Rznaaf). Met de effectieve (diametrale) overmaat ξ, de voegdiameter d, de buitendiameter van de naaf da en de elasticiteitsmodulus E (staal ≈ 210 000 N/mm²) geldt:

p = (E · ξ / d) · (da² − d²) / (2 · da²)

Overdraagbaar koppel en langskracht

Via de wrijving op het voegvlak (wrijvingscoëfficiënt μ ≈ 0,1 voor staal/staal, droog) en de voeglengte l draagt het verband over:

Koppel:  T = μ · p · π · d² · l / 2

Langskracht:   F = μ · p · π · d · l

Rekenvoorbeeld

As ⌀30 mm in een naaf met da = 60 mm, voeglengte l = 40 mm, effectieve overmaat ξ = 20 µm, staal/staal (E = 210 000 N/mm², μ = 0,1):

  • Voegdruk: p = (210 000 · 0,020 / 30) · (60² − 30²)/(2 · 60²) ≈ 52 N/mm²
  • Koppel: T = 0,1 · 52,5 · π · 30² · 40 / 2 ≈ 297 N·m
  • Inperskracht: F = 0,1 · 52,5 · π · 30 · 40 ≈ 19,8 kN

Voegtemperatuur (thermisch voegen)

In plaats van inpersen wordt de naaf verwarmd (of de as gekoeld) tot overmaat plus een kleine montagespeling overbrugd zijn. Met de warmte-uitzettingscoëfficiënt α (staal ≈ 11·10⁻⁶ 1/K):

ΔT = (ξmax + montagespeling) / (α · d)

Voor ξmax = 30 µm plus 20 µm montagespeling bij d = 30 mm: ΔT = 0,050 / (11·10⁻⁶ · 30) ≈ 150 K — de naaf moet dus circa 150 °C boven kamertemperatuur worden verwarmd. Blijf onder ongeveer 300 °C, zodat de veredelingsstructuur niet wordt aangetast.

Deze formules zijn benaderingen voor een volle as en naaf van hetzelfde staal. Voor holle assen, gemengde materialen, hoge toerentallen (middelpuntvliedende kracht) of veiligheidsrelevante verbindingen is het volledige ontwerp volgens DIN 7190-1 maatgevend — bij het ontwerp ondersteunen wij u graag.

Lagerpassingen volgens SKF/INA-conventie

Fabrikanten van wentellagers maken onderscheid tussen twee belastingsgevallen. Omtrekbelasting (ronddraaiende ring): De ring draait ten opzichte van de belasting — hij moet een vaste zitting hebben, anders verschuift hij en loopt de zitting op. Puntbelasting (stationaire ring): De belasting werkt altijd op dezelfde plek — een kleine speling is toegestaan en zelfs wenselijk, zodat de ring langzaam meedraait en de slijtage gelijkmatig wordt verdeeld.

Onderdeel / belastingsgeval As tol. (binnenring) Behuizing tol. (buitenring)
Binnenring, normale omtrekbelastingk5, k6, m5, m6H7, J7
Binnenring, zware / impact-type omtrekbelastingn6, p6H7
Binnenring, puntbelasting (stationair)g6, h5, h6, js5, js6H7, H8
Buitenring, normale puntbelasting (bevindt zich in de behuizing)H7, J7
Buitenring, omtrekbelasting (draait in de behuizing)K7, M7, N7

Gedetailleerde berekeningen en montageaanwijzingen vindt u in het artikel Assen en lagers: pasvormen begrijpen.

Veelgemaakte fouten met ISO 286-passingen

Fout 1: Tolerantie en oppervlakteruwheid door elkaar

IT6 bij ⌀50 is 16 µm. Als de oppervlakteruwheid Rz = 16 µm (Ra ≈ 3,2 µm), vullen ruwheidspieken het hele tolerantieveld — de passing werkt niet. Vuistregel: Rz ≤ 25 % van de IT-klasse. Voor IT6 (16 µm) geldt Rz ≤ 4 µm (Ra ≤ 0,8 µm). Let ook op bij perspassingen: ruwheidspieken worden afgevlakt tijdens het verbinden — de effectieve overmaat neemt af met ca. 0,6 × Rz.

Fout 2: Temperatuurinvloed op persverbanden genegeerd

Staal zet ca. 11–12 µm/(m·K) uit, aluminium ca. 23 µm/(m·K). Bij een stalen as in een aluminium naaf (H7/s6, ⌀50) en een bedrijfstemperatuur van +80 °C zet de naaf ca. 48 µm meer uit dan de as. Dit kan de nominale minimale overmaat van 18 µm volledig opheffen en de verbinding losmaken. Bij een materiaalmix moet de overmaat thermisch worden gedimensioneerd of de verbinding door vormsluiting worden geborgd.

Fout 3: ISO 2768 in plaats van ISO 286 voor inbouwmaten

ISO 2768 (algemene toleranties) komt ruwweg overeen met IT12–IT14. Als u voor een wentellagerpassing geen expliciete tolerantie invoert en vertrouwt op “ISO 2768 medium”, krijgt u bij ⌀50 circa IT13 ≈ 390 µm — 15 keer zoveel als IT7. Elk passingsoppervlak vereist een expliciete ISO 286-tolerantie in de tekening.

Fout 4: Overgangspassings zonder vormsluiting

H7/k6 bij ⌀30 heeft een mogelijke speling tot +19 µm. Als de meest ongunstige tolerantiecombinatie optreedt, zit de naaf met minimale wrijvingsverbinding — of met speling. Een overgangspassings mag nooit worden ontworpen als enige middel voor koppelmomentoverdracht. Een spie, klemhuls of klemelement is altijd vereist.

Vragen over pasvormen en toleranties?

Onze inkoopexperts helpen u met de technische specificatie van assen, lagers en passingonderdelen — van selectiehulp tot inkoop.

Neem nu contact op met experts →

Verwante artikelen

Assen en lagers: Pasvormen begrijpen

Conceptuele principes van pasvormen, as-naafverbindingen en montage-instructies.

Tandwieltechnologie: Basisbegrippen uitgelegd

Module, tandvorm, ingreepboog — toleranties spelen ook een centrale rol bij tandwielen.

Spelingvrij vs. met speling – grondslagen en keuze

Wanneer is speling gewenst, wanneer schadelijk? Grondslagen en keuzehulp voor spelingvrije en spelende verbindingen in de werktuigbouwkunde.

Van ontwerp naar aanvraag: aandachtspunten voor inkoop

  • Tolerantiegraad als kostenfactor: Nauwere IT-graden (IT5, IT6) vereisen slijpen of fijndraaien in plaats van gewoon draaien — de productiekosten stijgen onevenredig. IT7 is voor de meeste standaardpassingen voldoende en economisch verantwoord.
  • Standaard vs. speciale uitvoering: Standaardpassingen (H7/k6, H7/g6) zijn als standaarduitvoering verkrijgbaar; nauw getolereerde speciale assen of speciale bussen met IT5 vereisen enkelstukvervaardiging — specificeer deze alleen als de functie het werkelijk vereist.
  • Wat wij nodig hebben voor uw aanvraag: nominale maat (diameter in mm), tolerantieaanduiding per ISO 286 (bijv. H7, k6), materiaal van beide verbindingspartners, oppervlakteruwheid Rz en de beoogde montagewijze (persen, thermisch verbinden, krimpen).
  • TCO-aspect perspassingen: Een perspassing maakt de spie en spiebaan overbodig, maar verhoogt de demontage-inspanning en gereedschapsbehoefte. Bij frequent onderhoud of vervanging is een losneembare overgangspassings met spie op de lange termijn economischer.
  • Verdere advisering: Vragen over technische specificatie of leveranciersselectie beantwoordt ons team via Contact.

Veelgestelde vragen over ISO 286 en pasvormen

De grondafwijking bepaalt de positie van het tolerantieveld ten opzichte van de nullijn — ze bepaalt of de maat boven of onder de nominale maat begint. Boring H heeft bijvoorbeeld altijd een grondafwijking van nul (onderste afwijking EI = 0). Het tolerantieveld beschrijft de breedte van het toegestane maatbereik, bepaald door de IT-graad (bijv. IT7 = 25 µm bij ⌀50). Grondafwijking en IT-graad vormen samen het volledige tolerantieveld: H7 bij ⌀50 = 0 tot +25 µm.

Boringen kunnen niet zo flexibel nabewerkt worden als assen. Standaard boorgereedschappen (boren, ruimers) produceren altijd een H-tolerantie. De as daarentegen kan worden gedraaid of geslepen naar elke letter van de grondafwijking. Het boringsysteem reduceert daardoor de gereedschapskosten aanzienlijk: één ruimer voor H7⌀25 dekt alle passingtypes; bij het assysteem zou voor elke toepassing ander boorgereedschap nodig zijn.

Wentellagers volgens DIN ISO 492 vereisen doorgaans IT5 of IT6 voor de aszitting, en IT6 of IT7 voor de behuizingszitting. IT5 (bijv. k5, m5) wordt gebruikt voor precisietoepassingen en zware belastingen; IT6 (k6, m6) is de standaard voor normale industriële tandwielkasten en motoren. IT7 is voldoende voor de buitendiameter van de behuizing, omdat de buitenring normaal geen omtrekbelasting draagt.

Voor ⌀50 (nominaal maatbereik >30–50 mm): H7-boring = 0 tot +25 µm (IT7=25); g6-as = −9 tot −25 µm (es=−9, IT6=16, ei=−25). Maximale speling = ES(boring) − ei(as) = +25 − (−25) = 50 µm. Minimale speling = EI(boring) − es(as) = 0 − (−9) = 9 µm. De speling ligt dus altijd tussen 9 en 50 µm.

Een waarde van −1 µm betekent een minimale overmaat van 1 µm: bij de meest ongunstige tolerantiecombinatie is de as 1 µm groter dan de boring. In de praktijk is dit nauwelijks merkbaar, maar technisch gezien vormt het al een krachtsluitende verbinding. Dit geval treedt op bij overgangspassingen met een klein overlapgebied en vereist altijd een extra vormsluitelement (spie).

Het onderscheid is afkomstig uit de internationale standaardisatiefilosofie: boringen (binnenmaten) krijgen hoofdletters (A–ZC), assen (buitenmaten) kleine letters (a–zc). Hierdoor is de passingaanduiding in de tekening direct leesbaar: ⌀50 H7/k6 betekent zonder nadere aantekening — boring H7, as k6. Vóór ISO 286 waren er nationaal verschillende systemen; de gestandaardiseerde letterafspraak maakte internationale harmonisatie mogelijk.

ISO 2768 (algemene toleranties) is van toepassing op maten zonder individuele tolerantievermeldingen in de tekening — het is een verzameltolerantie voor niet-kritische vrije maten en komt ruwweg overeen met IT12–IT14. ISO 286 daarentegen is een bewuste, componentspecifieke tolerantiebepaling voor functionele passingen. ISO 286 is verplicht voor elke passing waarbij speling, overgang of overmaat nauwkeurig moet worden ingesteld. ISO 2768 is alleen geschikt voor vrije maten zonder passingsfunctie.

Staal heeft een thermische uitzettingscoëfficiënt van ca. 11–12 µm/(m·K), aluminium van ca. 23 µm/(m·K). Bij een H7/s6-perspassing (⌀50, overmaat ca. 18–59 µm) en een bedrijfstemperatuur van +80 °C zet de aluminium naaf ca. 48 µm meer uit dan de stalen as. Dit kan de nominale minimale overmaat van 18 µm volledig elimineren en de verbinding loshouden. Bij een materiaalmix moet de overmaat thermisch worden ontworpen of de verbinding worden beveiligd door vormsluiting.

Thomas Albrecht

Over de auteur

Thomas Albrecht

Head of Procurement · Technische Antriebselemente GmbH

Thomas Albrecht is verantwoordelijk voor inkoop bij TEA en adviseert over de technische specificatie van assen, lagers en passingsvragen. Met jarenlange ervaring ondersteunt hij constructeurs en inkopers bij de selectie van hoogwaardige componenten.

Auteursprofiel bekijken → Beoordeeld op
+49 [40] 5388921-11 sales@tea-hamburg.de