Smeervetten vs. smeeroliën: Beslissingsgids voor machinebouwers
Een smeervet is een mengsel van basisolie en verdikkingsmiddel; een smeerolie is een zuivere vloeistof. Dit structurele verschil bepaalt het toepassingsgebied, de toerentalgrens en het onderhoudsinterval. Deze beslissingsgids is gebaseerd op de normen DIN 51825 (smeervetten), DIN 51519 (viscositeitsklassen voor oliën) en DIN 51517 (smeeroliën).
Smeervetten
Een smeervet bestaat uit drie componenten: basisolie (meestal 60-95%), verdikkingsmiddel (5-15%) en additieven (tot 10%). Het verdikkingsmiddel is een driedimensionaal netwerk dat de basisolie vasthoudt. Onder mechanische belasting (afschuiving) komt de olie vrij en vormt de smeerfilm.
Voordelen van vet:
- Blijft op zijn plaats - geen afvoersysteem nodig
- Afdichtend effect tegen vervuiling
- Lange onderhoudsintervallen mogelijk (levensduursmering)
- Gemakkelijk aan te brengen (vetspuit)
- Betere corrosiebescherming
Nadelen: Beperkt koeleffect, niet geschikt voor zeer hoge snelheden (dn-grenswaarde), moeilijker te analyseren voor conditiebewaking.
Smeeroliën
Smeeroliën zijn vloeibare smeermiddelen die worden geclassificeerd op basis van hun kinematische viscositeit volgens ISO VG-klassen. Ze zijn verkrijgbaar als minerale oliën, halfsynthetische en volledig synthetische versies.
Voordelen van olie:
- Betere warmteafvoer (circulatiesmering)
- Geschikt voor zeer hoge snelheden
- Eenvoudige conditiebewaking via olieanalyse
- Beter voor grote tandwielkasten met circulatiesystemen
- Gemakkelijker te vervangen (aftappen en vullen)
Nadelen: Vereist afgedichte behuizing, afvoersysteem, mogelijke lekkage, complexere smeersystemen.
Directe vergelijking
| Criterium | Vet | Olie |
|---|---|---|
| Warmteafvoer | Laag | Hoog (circulatie) |
| Afdichtingseis | Lager | Hoger (afgedichte behuizing) |
| Geschiktheid voor toerental | Gemiddeld (dn-grens) | Hoog |
| Onderhoudsinterval | Lang (levenslang mogelijk) | Regelmatige olieverversing |
| Conditiebewaking | Moeilijk | Eenvoudig (olieanalyse) |
| Kosten (smeermiddel) | Gemiddeld | Lager |
| Systeemcomplexiteit | Laag | Hoger (pomp, filter) |
| Verontreinigingsbescherming | Goed (afdichtende werking) | Vereist afdichting |
Typische toepassingsgebieden
Vet – Aanbevolen toepassingen
- Rollagers (de meeste toepassingen)
- Lineaire geleidingen en rolwagens
- Koppelingen en flexibele verbindingen
- Afgedichte kleine tandwielkasten
- Buiten en sterk vervuilde omgevingen
Olie – Voorkeurstoepassingen
- Grote industriële tandwielkasten
- Hogesnelheidsrollagers (dn > 300.000)
- Hydraulische systemen
- Tandwieloverbrengingen met hoge warmteontwikkeling
- Toepassingen met continue olieanalyse
NLGI-klassen voor smeervetten
| NLGI-klasse | Consistentie | Typische toepassing |
|---|---|---|
| 000–0 | Zeer vloeibaar tot halfvloeibaar | Centrale smeersystemen |
| 1 | Zeer zacht | Hogesnelheidsspillagen, tandwielkasten |
| 2 | Boterachtig | Wentellagers (standaard) |
| 3 | Vast | Wiellagers, zwaarbelaste lagers |
| 4–6 | Hard / blokvormig | Speciale toepassingen, hoge temperaturen |
Praktische aanbevelingen
Beslissingsproces in 4 stappen:
- Controleer de specificaties van de fabrikant: De fabrikant van de machine of het onderdeel specificeert meestal het type smeermiddel.
- Beoordeel de bedrijfsomstandigheden: Temperatuur, snelheid, belasting en omgeving bepalen welk type smeermiddel het meest geschikt is.
- Overweeg onderhoudsopties: Is regelmatig olie verversen haalbaar? Of heeft langdurige smering (vet) de voorkeur?
- Evalueer de systeemkosten: Neem de kosten van het smeermiddel, de onderhoudsinspanning en de vereiste infrastructuur mee in de beslissing.
Van ontwerp naar aanvraag: aandachtspunten voor inkoop
- Kostenfactoren: Niet de prijs van het smeermiddel zelf, maar het nasmeerinterval, de arbeidstijd en de afvoerkosten bepalen de totale kosten. NLGI 2 lithiumvet en ISO VG 220 tandwielolie liggen dicht bij elkaar in materiaalprijs – het TCO-verschil ontstaat door de systeemkosten.
- Standaard versus speciale uitvoering: Voor standaard wentellagers en industriële tandwielkasten volstaat een kant-en-klaar merkproduct (bv. lithium-complexvet NLGI 2 of ISO VG 220 CL-olie). Speciale vetten (PTFE, polyureum, voedingsgeschikte kwaliteit NSF H1) zijn alleen de moeite waard bij duidelijk gedefinieerde bijzondere omstandigheden: lineaire geleidingen, voedingsmiddelentechniek of continu bedrijf boven 120 °C.
- Wat een aanvraag moet bevatten: Lagertype en boring, bedrijfstoerental (dn-waarde), omgevingstemperatuur (min./max.), onderhoudscyclus (interval en toegankelijkheid), of het systeem open of gesloten is.
- TCO-aspect: Oliecirculatiesystemen vereisen filtratie, koeling en regelmatige olieverversing – dat verhoogt de bedrijfskosten bij weinig smeerplaatsen. Langdurige vetten (nasmeren elke 12–36 maanden) verlagen de onderhoudskosten aanzienlijk bij moeilijk bereikbare lagers.
- Advies en monsterleveringen: TEA ondersteunt u bij de keuze van het smeermiddel en de afstemming op uw onderhoudsconcept – neem contact op.
Veelgestelde vragen over vetten vs. oliën
Nee, niet rechtstreeks: vetresten verontreinigen oliecirculatiesystemen en vereisen een volledige reiniging voor de omschakeling. Omgekeerd (olie naar vet) is eveneens kritisch, omdat vet de olie verdunt. Beide smeermiddeltypen vereisen gescheiden smeersystemen. Neem contact met ons op bij vragen over systeemwisseling.
De NLGI-klasse (National Lubricating Grease Institute) classificeert de consistentie (stijfheid) van vetten op een schaal van 000 (zeer vloeibaar) tot 6 (zeer hard blokachtig). De meeste wentellagers gebruiken NLGI 2, dat een boterachtige consistentie heeft. NLGI 0-1 wordt gebruikt voor centrale smeersystemen, NLGI 3 voor wiellagers.
ISO VG (Viscosity Grade) beschrijft de kinematische viscositeit van een olie bij 40°C in mm²/s (cSt). Gangbare klassen variëren van ISO VG 10 (zeer dun) tot ISO VG 1500 (zeer dik). Tandwieloliën voor wormwielkasten gebruiken ISO VG 220-460, wentellageroliën ISO VG 32-150, afhankelijk van snelheid en temperatuur.
Minerale smeermiddelen worden verkregen uit ruwe olie en zijn de kosteneffectieve standaard. Synthetische smeermiddelen (PAO, esters, polyglycol) zijn chemisch gesynthetiseerd en bieden een langere levensduur, een groter temperatuurbereik (-50°C tot +200°C), minder verdamping en een betere verouderingsstabiliteit. Ze kosten meer, maar maken vaak langere olieverversingsintervallen mogelijk.
Verschillende smeervetten mogen over het algemeen niet worden gemengd, omdat incompatibele verdikkingssystemen op elkaar kunnen inwerken en het vet vloeibaar kunnen maken of hard kunnen worden. Voor oliën geldt dat de meeste minerale oliën van dezelfde viscositeitsklasse mengbaar zijn, maar controleer altijd de gegevensbladen. Minerale en synthetische oliën mogen niet gemengd worden zonder controle.
Over de auteur
Head of Procurement · Technische Antriebselemente GmbH
Thomas Albrecht is verantwoordelijk voor de inkoop bij TEA en adviseert klanten bij de keuze van geschikte smeermiddelen voor lagers, tandwielkasten en lineaire geleidingen. Met jarenlange ervaring in de smeertechniek ondersteunt hij bij het optimaliseren van onderhoudsintervallen en de kostenefficiëntie van smeeroplossingen.