Rollengeleiding zijn precisiecomponenten waarvan de haalbare levensduur hangt rechtstreeks af van de kwaliteit van de smering. Bij een goede smering werken ze betrouwbaar gedurende vele miljoenen belastingscycli; bij onvoldoende smering gaan zelfs hoogwaardige systemen al lang voor het bereiken van hun berekende nominale levensduur defect.
Tegelijkertijd zijn er tegenwoordig rollengeleidingssystemen met levenslange smering — zoals de LinRol van TEA — die standaard afgedicht worden geleverd en onderhoudsvrij zijn. In deze handleiding wordt uitgelegd wanneer en hoe u opnieuw moet nasmeren, en wordt aangegeven in welke situaties een onderhoudsvrij systeem de betere keuze is.
Samenvatting: Vet is het standaard smeermiddel voor rollengeleidingen: onderhoudsarm, zeer hechtend en veelzijdig. Olie wordt gebruikt bij hoge snelheden of in circulatiesmeersystemen. De intervallen tussen de nasmeringen zijn afhankelijk van de belasting, de snelheid en de omgeving. Bij systemen met levenslange smering is nasmering volstrekt overbodig.
Waarom smering zo belangrijk is
In een rollengeleiding lopen de rollende elementen over de loopvlakken van de wagen en de rail. Onder belasting genereert dit lijncontact extreem hoge oppervlaktedrukken. De smeerfilm scheidt de metalen contactvlakken van elkaar, voorkomt direct metaal-op-metaalcontact en vervult tegelijkertijd verschillende functies:
- Vermindering van wrijving: De smeerfilm vermindert de rolwrijving en beschermt de loopvlakken tegen vastkleven en slijtage.
- Slijtagebescherming: Een onbeschadigde smering voorkomt putcorrosie en materiaalmoeheid op de loopvlakken.
- Corrosiebescherming: De smering beschermt de gepolijste stalen oppervlakken tegen vocht en oxidatie.
- Warmteafvoer: De warmte wordt afgevoerd uit het contactgebied, met name in systemen met oliesmering.
Onvoldoende smering is de meest voorkomende oorzaak van voortijdige uitval van rollengeleidingen. Zodra de smeerfilm afbreekt, ontstaat er gemengde wrijving: oneffenheden op de loopvlakken raken elkaar, er treedt zeer snel slijtage op en de temperatuur van het lager stijgt. Wie de berekende levensduur wil benutten, moet zorgen voor een constante smering.
Smering vergeleken: vet versus olie
Over het algemeen zijn er twee soorten smeermiddelen beschikbaar voor rollengeleidingen: vet en olie. Welke het meest geschikt is, hangt af van de bedrijfssnelheid, de temperatuur en de bestaande infrastructuur. In dit artikel wordt een gedetailleerde vergelijking gegeven Vetten versus smeeroliën.
| Eigenschap | Vet | Olie |
|---|---|---|
| Hechting op de plaats van de smering | Heel goed, blijft in het systeem | Laag, loopt weg |
| Geschiktheid bij hoge snelheden | Beperkt (plansweerstand bij hoge snelheden) | Goed |
| Warmteafvoer | Beperkt | Goed (circulatiesmering) |
| Kosten voor afdichting | Laag | Hoger (oliecarter/retourleiding) |
| Nasmering-interval | Langer | Korter (of circulerend) |
| Typische toepassing | Standaard, Industrieel, Precisie | Hoge snelheid, hoge temperatuur |
Smeringen voor levensmiddelen (H1): In de voedingsmiddelen-, dranken- en farmaceutische industrie mogen uitsluitend smeermiddelen van NSF-klasse H1 worden gebruikt. Deze zijn fysiologisch veilig bij incidenteel contact met levensmiddelen. Er zijn zowel smeervetten als oliën van voedingskwaliteit verkrijgbaar; hun viscositeit en consistentie komen overeen met die van conventionele producten, maar ze verschillen qua basisolie en verdikkingsmiddel.
Bepaal de intervallen voor nasmering
Er bestaat geen algemeen geldend advies voor de nasmering; de frequentie hangt af van vier factoren:
- Belasting: Hoge belastingen of schokbelastingen verhogen de contactdruk en zorgen ervoor dat de smeerfilm sneller afbreekt.
- Snelheid: Hogere slagsnelheden zorgen ervoor dat er meer smeermiddel uit de kooi en uit groeven voor smering, en vereisen kortere onderhoudsintervallen.
- Temperatuur: Hogere temperaturen verlagen de viscositeit van het smeermiddel en versnellen de afbraak ervan.
- Omgeving: Vuil, stof, spaanders of vocht verontreinigen het smeermiddel en verkorten de levensduur ervan.
Als algemene richtlijn raden de meeste fabrikanten aan om onder normale bedrijfsomstandigheden om de 3 tot 6 maanden te nasmeren, of na een bepaald aantal slagen. Onder zware omstandigheden (hitte, kou, vuil, trillingen) kan wekelijks of zelfs dagelijks nasmeren nodig zijn.
Voor een berekening op basis van voorraadcijfers en operationele parameters bieden de artikelen Smeringintervallen instellen en Bereken de momenten voor nasmering een systematische aanpak. De Tool voor het berekenen van de levensduur TEA staat achter het algemene ontwerp.
Stapsgewijs onderhoud
Een gestructureerd onderhoudsschema zorgt ervoor dat slijtage vroegtijdig wordt opgemerkt en dat de smering tijdig wordt vervangen – nog voordat er een storing optreedt.
Inspectiechecklist
- Visuele inspectie: Controleer de oppervlakken van de rail en de wagen op zichtbare slijtage, putjes, corrosievlekken en vuil. Controleer de schrapers en afdichtingslippen op beschadigingen.
- Spelingcontrole: Oefen handmatig druk uit op de slede en controleer of er merkbare speling is in de lengte- en dwarsrichting. Verhoogde speling duidt op slijtage aan de loopvlakken of op verlies van voorspanning.
- Loopprestaties: Beweeg de geleider onder belasting en controleer of er sprake is van ongelijkmatige weerstand, rammelen of geluid. Onregelmatigheden duiden vaak op een gebrek aan smering of schade.
- Toestand van de smering: Controleer het smeervet op de smeernippels en de afstrijklippen. Donkere verkleuringen, de aanwezigheid van gruis of metaaldeeltjes in het smeervet zijn alarmsignalen.
Schoonmaken
Verwijder vóór de nasmering oude smeermiddelresten, stof en spanen van de toegankelijke oppervlakken. Veeg de loopbanen af met een schone, pluisvrije doek. Gebruik geen agressieve oplosmiddelen die de afdichtingslippen kunnen beschadigen. Richt perslucht onder hoge druk alleen van een afstand en niet rechtstreeks op de afdichtingen; anders wordt vuil naar binnen gedrukt.
Nasmering
- Reinig de smeernippel met een schone doek.
- Breng met een vetspuit de door de fabrikant aangegeven hoeveelheid smeermiddel aan. Te veel vet verhoogt de pompweerstand en kan de afdichtingen beschadigen.
- Laat de cilinder na de smering een paar slagen maken, zodat het smeermiddel gelijkmatig over de loopbanen wordt verdeeld.
- Noteer het smeermiddel en de datum in een onderhoudslogboek.
Meng nooit smeermiddelen van verschillende fabrikanten of van verschillende soorten; onverenigbaarheid tussen verschillende soorten verdikkingsmiddelen kan ertoe leiden dat het smeermiddel vloeibaar wordt of gaat geleren, waardoor de smerende werking volledig teniet wordt gedaan.
Onderhoudsvrije systemen: levenslang voorzien van smering
Moderne rollengeleidingssystemen zoals de LinRol van TEA worden standaard geleverd levenslang gesmeerd en afgedicht. De smering is in de slede ingebouwd en wordt gedurende de gehele gebruiksduur op gecontroleerde wijze afgegeven, zonder dat er extern sprake is van nasmering.
Systemen met levenslange smering bieden met name voordelen wanneer:
- de geleider is gemonteerd in systemen van automatisering of op moeilijk bereikbare plaatsen,
- onderbrekingen voor onderhoud moeten tot een minimum worden beperkt,
- om de kosten van de smering en de onderhoudsbehoeften gedurende de gehele levensduur te verminderen,
- in omgevingen waar het lekken van smeermiddelen niet is toegestaan (cleanrooms, voedingsmiddelen- en drankenindustrie, medische technologie).
Zelfs bij systemen die voor de gehele levensduur zijn voorzien van smering, wordt aanbevolen om een regelmatige visuele inspectie uit te voeren — controleer met name of er vuil op de schrapers zit en of er tekenen van beschadiging of overmatige slijtage zijn. Bij normale bedrijfsomstandigheden is nasmering echter niet nodig.
LinRol-rollengeleidingen van TEA
Levenslang met smering, afgedicht, onderhoudsarm — precisierollengeleidingssystemen voor veeleisende lineaire toepassingen.
Bekijk de LinRol-rollengeleidingen →Veelvoorkomende fouten bij de smering
Fout 1: Te veel vet toevoegen
Te veel vet verhoogt de interne weerstand van de rolcirculatie, genereert warmte en kan afdichtingen naar buiten duwen. Het gevolg: een hogere bedrijfstemperatuur, verdrongen smeermiddel en, in extreme gevallen, een verontreinigde inbouwlocatie. De door de fabrikant opgegeven vulhoeveelheid moet strikt worden aangehouden.
Fout 2: Het mengen van onverenigbare smeermiddelen
Smeervetten die verschillende soorten verdikkingsmiddelen bevatten (bijvoorbeeld lithiumzeep en calciumsulfonaat) zijn vaak niet met elkaar te combineren. Het mengsel kan gaan geleren of vloeibaar worden en daardoor zijn smerende werking verliezen. Gebruik altijd hetzelfde type smeermiddel van dezelfde fabrikant; als u van smeermiddel wisselt, moet u de geleider grondig reinigen en opnieuw vullen.
Fout 3: Vuil negeren
Metaaldeeltjes, stof en spanen in het smeermiddel werken als schuurmiddelen en versnellen de slijtage aan de loopvlakken aanzienlijk. Controleer de afstrijkers en afdekstrips regelmatig op beschadigingen en reinig ze bij de nasmering eerst grondig voordat u ze bijvult – breng nooit nieuw smeermiddel aan bovenop oud, vervuild smeermiddel.
Gerelateerde artikelen
Bereken de levensduur van een rollengeleiding
Stapsgewijze handleiding voor het berekenen van levensduur L10 voor rollengeleidingen volgens ISO-normen.
Vetten versus smeeroliën
Een gedetailleerde vergelijking van de twee soorten smeermiddelen, inclusief een keuzematrix voor lineaire geleidingen.
Rolgeleidingen: themaoverzicht
Een overzicht van alle handleidingen, basisprincipes en hulpmiddelen met betrekking tot rollengeleidingssystemen.